Această mașină avansată de decojit cu laser cu sârmă plată cu mai multe axe este o dovadă a angajamentului nostru față de excelență. Santong Weiye se află în fruntea echipamentelor de automatizare, specializată în mașini de înfășurare verticală cu sârmă plată, mașini de decapare a vopselei cu laser și diverse echipamente de automatizare. Cu o calitate superioară și prețuri competitive, soluțiile noastre și-au pus amprenta pe piața globală.

Explorați viitorul tehnologiei industriale cu Santong Weiye ca partener de încredere. Mașina noastră de decojit cu laser cu mai multe axe cu sârmă plată exemplifică inovația, făcându-ne alegerea de preferat pentru companiile care caută soluții avansate.

Fondată în 2014 în Shenzhen, provincia Guangdong, China, cunoscută drept „Capitala inovației”, Shenzhen Santong Weiye Technology Co., Ltd. poartă cu mândrie torța ingeniozității. În 2019, unitatea noastră de producție a făcut tranziția de la Shenzhen la Tangxia, Dongguan, în conformitate cu dinamica industrială a regiunii.

Echipa noastră este formată din experți tehnici cu peste 15 ani de experiență în echipamente de bobinare și tehnologie laser. Suntem un producător cuprinzător de echipamente de automatizare și bobine, integrând fără probleme cercetarea, dezvoltarea, producția, vânzările și service-ul. Specializată în mașini de înfășurare verticală cu bobină plată, mașini de decupat vopsea cu laser și diverse echipamente de automatizare, ofertele noastre se laudă cu o calitate excelentă și prețuri competitive.

Cu o prezență de succes în anumite părți ale piețelor europene și americane, vă invităm să explorați un parteneriat de durată cu noi. Shenzhen Santong Weiye Technology Co., Ltd. este gata să fie partenerul dumneavoastră de încredere și pe termen lung în China.

3T-904 decapant cu laser cu fibre optice pentru vopsea bobină magnetică

Caracteristicile modelului

1. 3T-904 bobina de inel magnetic cu fibre optice decapant cu laser este echipat cu o stație rotativă cu 5 axe, care are o eficiență ridicată de procesare. Raza laser sub controlul computerului se poate mișca cu o viteză mare (viteza poate ajunge la 4-6 metri/secundă), iar procesarea poate fi finalizată în câteva secunde.

2. 3T-904 bobina inel magnetică cu fibre optice pentru decapare cu laser pentru vopsea este ușor de utilizat și poate dezlipi cu ușurință vopseaua cu diverse cerințe speciale care sunt dificil de finalizat prin procesele tradiționale;

3. 3T-904 bobina inel magnetică cu fibre optice pentru decapare cu laser este o prelucrare complet nemecanică de contact, care nu produce nicio extrudare mecanică sau stres mecanic asupra materialelor de prelucrare, iar calitatea procesării este bună;

4. 3T-904 bobina de buclă magnetică cu fibre optice decapant cu laser pentru vopsea poate controla cu precizie poziția, dimensiunea și adâncimea de decapare a vopselei, cu precizie de poziționare repetată ridicată și consistență bună;

5. 3T-904 bobină de buclă magnetică cu fibre optice pentru decapare vopsea cu laser după îndepărtarea vopselei, rezistența la tracțiune a diferitelor modele și specificații ale firului este mai mare decât cea a firului după decaparea la cald a decapatorului termic;

6. După ce bobina de buclă magnetică 3T-904 decupla vopseaua cu laser cu fibră optică, straturile izolatoare interioare și exterioare ale conductorului vor fi lipsite de trefilare și neregularități;

7. Performanța de izolație a firului înainte și după bobina de buclă magnetică 3T-904 decapant cu laser cu fibre optice nu are nicio schimbare.

Materiale aplicabile

Metal și o varietate de materiale nemetalice, aliaj de duritate ridicată, oxid, acoperire prin galvanizare, ABS, rășină epoxidice, cerneală, materiale plastice de inginerie etc.

Industrii potrivite

Decuparea vopselei bobinei inelare magnetice, îndepărtarea vopselei firului plat, marcarea LOGO-ului și a datei pe suprafața componentelor magnetice (inductanță, transformator etc.)

Beneficiile modelului

1. Precizia de poziționare a dimensiunii peelingului, efectul de peeling este bun, eficiență ridicată și operare simplă, procesul tradițional este dificil de finalizat Tot felul de cerințe speciale ale procesului de peeling pot fi îndeplinite cu ușurință.

2. procesare complet nemecanică de contact, materialul de prelucrare nu produce nicio extrudare mecanică sau stres mecanic, calitatea procesării este bună.

3. Eficiența conversiei electro-optice este de până la 50%, iar consumul de energie al întregii mașini este mai mic de 2000W.